面粉廠制粉水耗一般在0.5%～2.5%。小麥制粉過程中面粉機影響水分損耗的因素很多，如噴霧著水、制粉工藝（粉路的復雜程度、有無面粉后處理）、研磨的松緊程度、小麥的類型（硬麥還是軟麥）、磨輥的新舊、剝刮率和取粉率的大小、氣力輸送風量和混合比、小麥粉的粗細度要求等；另外氣候條件（溫度和濕度）對水分損耗也有一定的影響。根據面粉應用情況，靈活掌握加工水耗，以適應面粉食用品質和市場水分要求。對于以市場水分要求為目的的面粉廠家，應延長開車時間或在磨粉機軋距調節、磨輥的新舊搭配、氣力輸送風量和混合比等環節做文章，以增加水耗。 

         加強吸風降水，對部分物料進行磨粉機吸風，降低水分，這種方式需增加風網。另一種方法是對前路粉中水分較高的面粉（如2B、1M等）加強吸風，吸走部分水汽，降低面粉水分，無需增加風網，可利用高壓風網中D1、D2、D3等系統的補風對面粉管道進行吸風。設置專門降水系統，無后處理系統的面粉廠可設置面粉吸運降水系統或采用其他手段降水。